隨著時(shí)代的發(fā)展，人們高生活水平對(duì)某些事物的要求越來越高。如果打印技術(shù)仍然停滯不前，它將滯后，因此現(xiàn)在打印技術(shù)正在不斷更新和改進(jìn)。例如，幾個(gè)決定打印質(zhì)量的因素：
 1.印刷機(jī)的識(shí)別精度，離網(wǎng)機(jī)制，打印性能；
 2.屏幕截面的材料，厚度，開口設(shè)計(jì)和粗糙度；
 3.刮板的材料，形狀，硬度，速度，壓力，角度，尺寸；
 4.工作環(huán)境的溫度，濕度，粉塵量和風(fēng)量；
 5.尺寸精度，基板翹曲，基板支撐夾具；
 6.錫膏的潤濕性，粘度和使用壽命。
 這些都是廊坊印刷廠影響打印質(zhì)量的因素。企業(yè)要想做得更好，就必須堅(jiān)持最好的質(zhì)量，以贏得口碑的信任。接下來，我們將仔細(xì)了解一些打印要求。

 1.設(shè)備選型及要求：
 在印刷過程中，印刷行程和PCB與模板的分離速度是固定的，刮板的印刷速度取決于模板上的開口尺寸和焊膏的成分。因此，提高打印速度成為關(guān)鍵因素。自動(dòng)印刷機(jī)的實(shí)際印刷周期通常為15秒至20秒，而對(duì)于高速生產(chǎn)線，則需要不到10秒。盡管打印操作不是決定性因素，但是在許多實(shí)際生產(chǎn)中，隨著產(chǎn)量的增加，其重要性也得到了增強(qiáng)。但是，提高準(zhǔn)確性和靈活性必須增加處理時(shí)間。打印速度越快，圖像校正，準(zhǔn)確的PCB定位和模板擦拭所剩下的時(shí)間就越多。通過提高這些相應(yīng)過程的速度，可以在PCB打印后留出更多時(shí)間進(jìn)行2D和/或3D檢查，并且與“低速”打印機(jī)的區(qū)別更加完整。 2D和3D檢查的時(shí)間越長，過程樣本的統(tǒng)計(jì)精度越高，因此缺陷率越低，并且輸出越多。
 通常，提高自動(dòng)打印機(jī)的生產(chǎn)速度時(shí)首先想到的是每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)。從機(jī)器開發(fā)的角度來看，最簡(jiǎn)單，最常見的方法是提高每個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的速度。如果不需要機(jī)器的精度和可靠性，則此方法的精度和可靠性就足夠了。一種更智能的方法是使用真實(shí)性能的運(yùn)動(dòng)控制工程。分析，廊坊印刷廠鍛煉和測(cè)試運(yùn)動(dòng)的每個(gè)節(jié)點(diǎn)，并分析每個(gè)軸的疲勞。計(jì)算得出印刷機(jī)上每個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際性能，以使其最適合加速性能。相應(yīng)地，打印速度也由計(jì)算確定，從而使打印機(jī)具有最佳潛力。效率和安全性的這種設(shè)計(jì)概念已以曲線的形式寫入了機(jī)器的運(yùn)動(dòng)控制板，因此可以快速跟蹤和執(zhí)行機(jī)器的每一次運(yùn)動(dòng)。這樣，可以將打印周期縮短20％。移動(dòng)視頻系統(tǒng)，即自動(dòng)模板印刷機(jī)的視頻系統(tǒng)，用于將PCB與模板對(duì)齊。該系統(tǒng)可以提高機(jī)械和電子方面的速度。對(duì)于后者，首先，可以將專用視頻處理器與印刷機(jī)系統(tǒng)的CPU組合在一起進(jìn)行協(xié)作處理，以便可以快速處理生成的圖像。同樣，它也可以在系統(tǒng)移至下一個(gè)參考點(diǎn)時(shí)進(jìn)行處理，因此稱為“移動(dòng)”視頻系統(tǒng)。

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