印刷廠彩色印刷是一種用五顏六色辦法拷貝出去的一種印刷，一般的彩色印刷全是以幾類色彩來展開印刷出去的，彩色印刷在印刷時也留心許多，下邊就來講下彩色印刷所留心的事宜。
在選擇色彩時一定要考慮到這一色彩的特點,比如耐光性、進入、帶鉛等,以防導致財產丟失。在印刷銷售市場上,普遍許多印刷品都選用紫色,一般的紫色油墨價格低，如單層印刷則不必憂慮，像一些包裝要雙面印刷時,特別 留心紫色的進入，因為一般的紫色是具有透水性，做成制成品后儲放時間長,印刷品反面的紫色便會進入下邊有印刷的其他色彩上,因而 客戶要展開雙面的印刷一定要考慮到色彩的透水性，采用不進入的色彩來印刷，那樣來削減丟失。第二點便是選擇薄膜了，選購薄膜務必采用歷經電子器件處理的薄膜,薄膜的界面張力務必做到38達因，用電暈放電檢查筆來檢查,因薄膜在生產制作時，雖經電子器件處理但薄膜處理實際作用會隨儲放時間添加呈指數值規(guī)律性散失,散失速度儲放的工作溫度、原材料、薄膜薄厚等相關，儲放的工作溫度高，散失速度更快,薄膜帶有添加物如滑劑、增粘劑,抗靜電劑的散失速率比無添加物的敏捷。因而 在采用薄膜的情況下就慎重。
在印刷中,因為油墨的有機溶劑很簡單蒸發(fā)，空氣中的體內濕氣進入油墨內，再加上油墨自身會帶有一定量的醛類有機溶劑，對水有感染力，長期印刷很簡單導致油墨的膠化，要是沒有徹底膠化,便能夠提高新墨來挽救，也會呈現(xiàn)一些客戶習慣性印刷進行后，將油墨留到墨槽里,已非第二天印刷，那樣更容易受潮,為了更好地不耗費應當將運用過的油墨裝好,并扭緊罐口。印刷后產品對堆積自然環(huán)境的溫度,環(huán)境濕度特別比較靈敏,像印刷好后的印刷品交給顧客的手上,初期包裝好的未發(fā)生難題，到中后期再用時便會發(fā)生反粘情況，或是關鍵因為制成品的儲放的區(qū)域溫度高或是濕冷，也是有可能是產品的堆壓導致，促使油墨中的環(huán)氧樹脂變軟,才發(fā)生的反粘情況。
之上便是彩色印刷的常見問題，彩色印刷因為 有色彩的摻加因而 便會運用油墨，運用油墨就 留心溫度和濕冷等難題，因而，在印刷時就需要減少這類事兒的發(fā)生，以防有多余的不方便。
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